malla de PU ultrafina de 0,045 mm para el tratamiento de aguas residuales con arena de semiconductores

Malla de PU ultrafina de 0,045 mm para arena de semiconductores con tratamiento de aguas residuales y resistente a productos químicos

Las mallas finas de poliuretano naranja están diseñadas para el procesamiento de concentrado de mineral de hierro, donde la precisión y la durabilidad son primordiales. Sus tamaños de malla de 0,045 a 2,0 mm garantizan una separación precisa de los minerales valiosos de los residuos, con una eficiencia de cribado superior al 95%, lo cual es fundamental para maximizar la recuperación del mineral. El color naranja brillante ayuda en las inspecciones visuales, lo que permite una rápida identificación del desgaste o los daños.

1) Descripción del producto de Malla de PU ultrafina de 0,045 mm para arena de semiconductores con tratamiento de aguas residuales y resistente a productos químicos

Las mallas de uretano de poliuretano de alta eficiencia con apertura de 0,075 mm, con una vida útil de 6 a 12 meses, están diseñadas para soportar las rigurosas exigencias de las operaciones mineras. Fabricadas con poliuretano de alta calidad, estas mallas ofrecen una durabilidad y resistencia al desgaste excepcionales. Son ideales para separar y clasificar minerales, agregados y otros materiales en aplicaciones mineras y de canteras.

2) Especificación de Malla de PU ultrafina de 0,045 mm para arena de semiconductores con tratamiento de aguas residuales y resistente a productos químicos

3) HUATAO se enfoca en suministrar Malla de PU ultrafina de 0,045 mm para arena de semiconductores con tratamiento de aguas residuales y resistente a productos químicos

Estas mallas cuentan con refuerzo de bordes mediante encapsulación con marco de acero, lo que evita el deshilachado incluso con minerales abrasivos. En el cribado en húmedo, duran de 6 a 8 veces más que el alambre tejido, gracias a su resistencia a la oxidación y a la acumulación de minerales. Con un peso de solo 2,5 kg por panel, son fáciles de manejar durante la instalación, mientras que sus propiedades antiestáticas reducen la acumulación de polvo en entornos de procesamiento en seco.

4) Imágenes de la malla fina de poliuretano incluyen:

Un primer plano de los ganchos de la malla de poliuretano que muestra:

Una foto de la malla fina de poliuretano en uso en una aplicación de arena de sílice.

5) Procesamiento de producción en fábrica dePaneles de malla de uretano de alto rendimiento

La fabricación de mallas de poliuretano de alta frecuencia implica técnicas avanzadas para garantizar la precisión, la durabilidad y un rendimiento óptimo. A continuación, se ofrece una descripción detallada del flujo de trabajo de producción:

1. Preparación del material:
    Las materias primas de poliuretano de alta calidad, incluidos los prepolímeros y los agentes de curado, se seleccionan meticulosamente en función de la resistencia a la abrasión y 

    los requisitos de elasticidad. Se mezclan aditivos como estabilizadores UV y agentes antienvejecimiento para mejorar la longevidad en entornos hostiles.

2. Diseño y fabricación de moldes:
    Los moldes mecanizados con precisión por CNC se fabrican con acero inoxidable o aluminio, incorporando la geometría exacta de la apertura (por ejemplo, ranuras en forma de cuña de 0,045 mm). Las superficies de los moldes se pulen con un acabado de espejo para garantizar un desmoldeo suave y la precisión dimensional.

3. Fundición y curado:

    La mezcla de poliuretano líquido se desgasifica al vacío para eliminar las burbujas de aire.

     Luego se vierte en moldes precalentados y se somete a un curado a temperatura controlada (80–120 °C) en prensas hidráulicas. Este paso asegura

    densidad uniforme e integridad estructural.

    El tratamiento térmico posterior al curado mejora aún más la resistencia a la tracción y la resistencia química.

4. Desmoldeo y recorte:

    Las mallas curadas se desmoldean cuidadosamente y el exceso de rebaba se elimina mediante recorte láser o herramientas de corte de precisión. Se aplica sellado de bordes para    
    evitar la delaminación durante las vibraciones de alta frecuencia.

5. Control de calidad:

    Verificación de la apertura: los escáneres láser miden los tamaños de apertura (por ejemplo, 0,045 mm ±0,005 mm) y las relaciones de área abierta (35 %–40 %).

    Pruebas de durabilidad: los ciclos de vibración simulados de alta frecuencia (hasta 3600 RPM) evalúan la resistencia a la fatiga.

    Certificación de materiales: la dureza Shore (85–95A), la resistencia al desgarro y la compatibilidad química se validan según las normas ISO 9001.

6. Tratamiento de la superficie (opcional):

    Se aplican recubrimientos antiestáticos o acabados de color personalizados para requisitos industriales específicos, como entornos explosivos o necesidades de inspección visual
    necesidades de inspección.

7. Embalaje y logística:

     Las mallas se embalan en materiales a prueba de humedad y que absorben los golpes y se etiquetan para su trazabilidad. Los tamaños personalizados y la marca OEM son
     se acomodan sin problemas.

Lista de productos de poliuretano de gran venta de HUATAO como se indica a continuación:

Malla de uretano Polyweb