0.5mm de PU resistente al desgaste para uso húmedo/seco

Malla fina de PU resistente al desgaste de 0,5 mm, 6 veces más duradera que el metal, utilizada para uso en húmedo/seco

Las pantallas de poliuretano Polyweb para ambientes húmedos redefinen la durabilidad en entornos ricos en humedad, con una vida útil de 3 a 8 veces mayor que las mallas metálicas en el cribado en húmedo. Sus tamaños de malla de 0,045 a 8,0 mm manejan todo, desde lodos finos hasta grava gruesa, lo que las hace versátiles para el tratamiento de aguas residuales y el procesamiento de minerales. La superficie lisa de las pantallas minimiza la adhesión de partículas, lo que garantiza un flujo constante incluso con materiales arcillosos.

1) Descripción del producto de Malla fina de PU resistente al desgaste de 0,5 mm, 6 veces más duradera que el metal, utilizada para uso en húmedo/seco

Las pantallas de uretano de poliuretano de alta eficiencia con apertura de 0,075 mm que funcionan de 6 a 12 meses están diseñadas para soportar las rigurosas exigencias de las operaciones mineras. Fabricadas con poliuretano de alta calidad, estas pantallas ofrecen una durabilidad y resistencia al desgaste excepcionales. Son ideales para separar y clasificar minerales, agregados y otros materiales en aplicaciones mineras y de canteras.

2) Especificación de Malla fina de PU resistente al desgaste de 0,5 mm, 6 veces más duradera que el metal, utilizada para uso en húmedo/seco

3) HUATAO se enfoca en suministrar Malla fina de PU resistente al desgaste de 0,5 mm, 6 veces más duradera que el metal, utilizada para uso en húmedo/seco

Fabricadas con poliuretano de alta calidad, resisten la corrosión química de ácidos y álcalis, comunes en el procesamiento industrial de minerales. Su diseño ligero (2,5 kg por panel de 1040 mm x 700 mm) facilita el manejo, mientras que el color naranja resistente a los rayos UV evita la degradación en instalaciones al aire libre. Con un sistema de enganche de ajuste rápido, son fáciles de reemplazar, lo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento.

4) Imágenes de la malla fina de poliuretano incluyen:

Un primer plano de los ganchos de la malla de poliuretano que muestra:

Una foto de la malla fina de poliuretano en uso en una aplicación de arena de sílice.

5) Procesamiento de producción en fábrica dePaneles de pantalla de uretano de alto rendimiento

La fabricación de mallas de pantalla de poliuretano de alta frecuencia implica técnicas avanzadas para garantizar la precisión, la durabilidad y el rendimiento óptimo. A continuación se muestra una descripción detallada del flujo de trabajo de producción:

1. Preparación del material:
    Las materias primas de poliuretano de alta calidad, incluidos los prepolímeros y los agentes de curado, se seleccionan meticulosamente en función de la resistencia a la abrasión y 

    los requisitos de elasticidad. Se mezclan aditivos como estabilizadores UV y agentes antienvejecimiento para mejorar la longevidad en entornos hostiles.

2. Diseño y fabricación de moldes:
    Los moldes mecanizados con precisión por CNC están fabricados con acero inoxidable o aluminio, incorporando la geometría exacta de la abertura (por ejemplo, ranuras en forma de cuña de 0,045 mm

    ). Las superficies del molde se pulen con un acabado de espejo para garantizar un desmoldeo suave y la precisión dimensional.

3. Fundición y curado:

    La mezcla de poliuretano líquido se desgasifica al vacío para eliminar las burbujas de aire.

     Luego se vierte en moldes precalentados y se somete a un curado a temperatura controlada (80–120 °C) en prensas hidráulicas. Este paso asegura

    densidad uniforme e integridad estructural.

    El tratamiento térmico posterior al curado mejora aún más la resistencia a la tracción y la resistencia química.

4. Desmoldeo y recorte:
    Las pantallas curadas se desmoldean cuidadosamente y el exceso de rebaba se elimina mediante recorte láser o herramientas de corte de precisión. Se aplica sellado de bordes para    

    evitar la delaminación durante las vibraciones de alta frecuencia.

5. Control de calidad:

    Verificación de la abertura: los escáneres láser miden los tamaños de la abertura (por ejemplo, 0,045 mm ±0,005 mm) y las relaciones de área abierta (35 %–40 %)

    Pruebas de durabilidad: los ciclos de vibración simulados de alta frecuencia (hasta 3600 RPM) evalúan la resistencia a la fatiga.

    Certificación de materiales: la dureza Shore (85–95A), la resistencia al desgarro y la compatibilidad química se validan según las normas ISO 9001.

6. Tratamiento de la superficie (Opcional):
    Se aplican recubrimientos antiestáticos o acabados de color personalizados para requisitos industriales específicos, como entornos explosivos o visuales

    necesidades de inspección.

7. Embalaje y logística:
     Las pantallas se embalan en materiales a prueba de humedad y absorción de impactos y se etiquetan para su trazabilidad. Los tamaños personalizados y la marca OEM son

     acomodados a la perfección.

Lista de productos de poliuretano de venta caliente de HUATAO como se muestra a continuación: